前几天一个哈尔滨的客户订了100公斤电热丝，打电话过来询问接线方式，下面请我们的技术员孙经理给大家解释一下：
电阻炉的接线方式与电热元件的组织排列密切相关，炉子的加热电功率，工作电压同每组元件的尺寸要相互匹配得当，才能保证电炉的正常运行。
选择电阻炉接线方法的原则
(1)保证炉内温度场的分布均匀。炉内温度场的均匀与否同电热元件的排列分布密切相关。电热元件的分布又直接涉及到接线方式。因此，选择接线方式的依据之一就是电热元件的排列分布应保证炉内温度场的分布均匀。
通常情况下，从炉温均匀性考虑时，星型比三角型接线方法更好一些，使用星型接线电热元件在炉内分布得较均匀。
(2)满足加热工艺的需要。一般情况下，电阻炉的加热工艺是：开始由低温至高温时要求快速升温，达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率，接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角型或星型方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍。功率减至三分之一，从而达到保温目的。
(3)同电热元件的容量匹配公道。接线方法应同电热元件的功率公道匹配。每只、每组电热元件的容量可参考以下经验数据： 每只元件的功率：10~25KW (220V) ，每组元件的功率：30~75KW (380V) 通过元件的串并可以得到较大的电功率。若每根元件的功率太大件那么加工困难。为了得到大的加热电功率只能从接线方法上加以弥补或采用分段供电。
(4)结合供电条件确定接线方法。各处供电线路的容量，相间平衡以及变压器的设置情况等不同，在选择供电线路接线方法时必须结合实地条件作出决定。
总之，接线方法的选择以及电压同接线方法的关系均与炉子结构和加热工艺密切相关。
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